西卡碳纖維雙向布在管道加固的應用

一、西卡碳纖維雙向布結構加固管道技術性特性

 

碳纖維雙向布是以碳纖維爲提高原材料，根據織機經緯網地圖手工編織加工工藝産生的一種新式防腐材料。碳纖維出示了碳纖維雙向布所必須的高韌性及耐腐蝕腐蝕。

 

西卡碳纖維雙向布不但具備非常高的抗壓強度，并且材料很輕。除此之外，還具備耐腐蝕，耐中國傳統元素的浸蝕和磁感應中性化等出色的物理學特性。碳纖維雙向布技術參數見表1。
 

 

 

表1 碳纖維雙向布技術參數

 

産品名稱

 

碳纖維雙向布

 

抗壓強度

 

≥3400MPa

 

彈性模具

 

≥230GPa

 

延伸率

 

≥1.6%

 

西卡碳纖維雙向布結構加固管道技術性是一項可以信賴的結構加固技術性，可融合管道現況營銷推廣應用。

 

其運用碳纖維和基材環氧樹脂在管道外産生高分子材料補強層，分攤了管道所承擔的荷載，進而做到對因機械設備損害、浸蝕等緣故造成缺點的在役管道開展補強，修複其一切正常耐壓工作能力的目地。

此技術性具備安全隐患小、補強層與無縫鋼管融合抗壓強度大、不動火作業、不停産、帶壓實際操作、工程施工簡單迅速等優勢，能夠用以缺點比較嚴重的管道檢修補強如造成了機械設備損害、比較嚴重浸蝕和裂痕等，也可運用其對全部管段開展增加提高解決。
 

 

 

 

原來管道因應用年久管道焊接內部裂開設計方案載荷量不可以考慮現應用要求，需對構造開展結構加固工程施工。結構加固內容包含管道表面清除恢複及其加固改造。

 

站管道好幾處埋入地底，結構加固管道焊縫10餘處，預估工程施工時間18天。項目設計選用30公分寬300克碳纖維雙向布，管道表面打磨抛光清理合乎施工條件後，應用西卡碳纖維雙向布徹底浸濕環氧樹脂後腋角盤繞的方案設計工程施工。總工程施工用西卡碳纖維雙向布120平。
 

 

 

（一）工程施工方式

 

1、黏貼面應鑿除青苔油污、廢棄物，随後用磨光機打磨抛光去除生鏽、松散的外皮，直到外露牢靠的表面；

 

2、依據工程圖紙規定把所需黏貼的碳纖維雙向布按規格裁好；

 

3、按環氧樹脂的配制規定開展配制，根據充足拌和，直到顔色、形狀徹底勻稱已經，在拌和全過程中保證全部位置觸碰到，便于獲得好的效果；

 

4、用刷子或滾桶将預浸膠擦抹需貼碳纖維雙向布的黏貼表面；

 

5、将剪裁好的碳纖維雙向布環向滿貼于點膠面，碳纖維雙向布要豎直、延伸。

 

再用刮刀不斷刮刷碳纖維表面，保證預浸膠浸濕到碳纖維雙向布中并除泡；後在布的外表面刷塗一層預浸膠，不斷刮壓使之充足浸濕到碳纖維中，促進碳纖維雙向布豎直、延伸、沒有氣泡，預浸膠充足滲入，腋角圍束雙層碳纖維雙向布時，第一條圍束進行後，再先後黏貼下條圍束。

 

 

 

（二）常見問題

 

1、嚴控預浸膠一次的混和量，依據當場的施工條件預計調合模力，以防導緻多餘的消耗；

 

2、腋角圍束的碳纖維雙向布時，各腋角圍束中間的鋼筋搭接總寬不小于50毫米，腋角斷開點的拓寬長短不小于200mm，且各個鋼筋搭接部位應互相分開。

 

三.彙總

 

伴随着化學纖維提高技術性的發展趨勢，其運用管道補強和恢複，也愈來愈普遍。

 

化學纖維高分子材料種類補強是運用紡織材料的高韌性 , 融合粘接環氧樹脂在服現役的浸蝕或損傷管道外包複一個高分子材料恢複管道層 , 來修複含缺點管道的服現役抗壓強度，不在危害生産制造的狀況下對損傷管身開展抗壓強度恢複，具備免焊不動火作業、不斷輸、線上、迅速恢複、實際操作安全性、施工隊伍少、不必大中型機器設備、花費劣等優勢，适用各種各樣缺點，是管道補強恢複的流行方位。

 

而西卡碳纖維雙向布由于抗壓強度、應變速率高，相對密度小，耐蝕性能好，獲得了比較普遍的運用。

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